制造新能源汽车需要哪些人才和技术?
随着国内经济的蓬勃发展,新能源汽车行业也是异军突起。据统计17年全国各车企宣布投资建设的新能源汽车整车项目就有70多个,***投资也已达到4500亿元。新能源汽车产业也进入了“井喷时代”。随着新能源项目的不断增加,***也实行了许多的优惠政策,联合推动了全国车企的共同发展。
伴随着行业的快速发展,新能源人才的竞争也开始白热化,与此同时也产生了大量与新能源汽车相关的人才需求。特别对于三电人才、无人驾驶人才、智能车联网人才的需求最为急迫。从全国招聘网站上也可以看到新能源车企对于以上人才招聘数量的剧增
比亚迪四大研发中心是什么?
比亚迪在全球部署了包括荷兰鹿特丹、美国洛杉矶、巴西圣保罗等多个研发中心,在国内的常州也将建设新能源车研发中心,但比亚迪研发中心主要负责的是发动机、底盘、变速箱等等这些内在的东西,而比亚迪全球设计中心应该更多的是设计汽车的颜值、内饰等,现在是颜值经济时代,在技术保持领先的基础上,设计上当然也要保持领先,这样才能保持强大的核心竞争力。
电动汽车制造成本分析?
电动汽车制造成本大概1500-1800
电动车最大的制造成本在蓄电池,蓄电池不仅成本高,而且寿命有限,这一成本限制着电动车产业的发展,不过随着科技的不断进步,电动车成本会越来越低。
是的,确实是比燃油车成本高!很简单的道理,一些大的汽车品牌在内燃机的发展上已经有几十上百年的沉淀,成本控制和技术造诣上已经很成熟,很多东西可以自给自足。而电动汽车虽然来势凶猛,但是凭借近几年的发展还没有什么质的突破,都是边研发边量产成本就高。
电动汽车的成本中“三电”成本的占比要达到50%-60%即电池、电机、电控,而电池成本占到了“三电”成本的70%,所以一辆电动车最贵的地方就是电池了。而电机、电控现有的技术对于电动车电池效能来说技术过剩,最大的根源问题还是电池。三元锂电池是我国新能源车主要采用的电池,虽然我们很多成果可以和国际接轨,但是锂电池的综合技术仍落后美日等国,别看我国电池成本高,其实同样的电池美、日的价格要比我们低40%。在电机方面,我们也是落后别人30%左右,因此可以说我国的电动新能源车完全是发展式量产情况,抱着以后的事以后解决的态度。
电池组贵的原因就是技术还不先进,核心技术和原件独立自主的太少,这样无形中提高制造成本,再加上车企装车雁过拔毛,最后交到消费者手里价格就贵了。不要想着我国那几个车企的电池技术有多牛掰,很多电控原件、材料、配件还得靠进口。很明显新能源在国家如此大力扶持的情况下如果企业仍不注重研发很可能走内燃机的老路-核心技术或者部件还得靠进口,这就和利好政策背道而驰了的,因此新能源政策也是步步紧逼。
内燃机的技术成熟,无论多新的发动机仍是从老款基础上而来,而内燃机原则上耐用性和使用年限可以碾压电动车。发动机研发成本高但技术成熟,一旦成功基本可以一劳永逸,电动车电池是硬伤,技术上没有质的提升前,它远不如发动机划算。因为发动机成本3万,可以使用到报废,电池成本3万到只能用3-5年,更换电池又得3万,除非自主技术成熟可以彻底压低成本。